山東眾達(dá)金屬制品有限公司成功實(shí)施成品磁粉探傷生產(chǎn)線升級改造，并于日前正式投入生產(chǎn)。該探傷線改造成功為提高精密異型鋼管質(zhì)量發(fā)揮重要作用。

眾達(dá)金屬改造后的磁粉探傷生產(chǎn)線，已由手工操作改為電腦自動控制，在做管端外表面熒光磁粉探傷的基礎(chǔ)上，增加了管端內(nèi)表面熒光磁粉探傷，從只能滿足89毫米以下口徑鋼管要求，提高到能夠滿足219毫米等口徑鋼管的熒光磁粉探傷要求，而且增強(qiáng)了鋼管磁粉探傷后的退磁功能。公司堅(jiān)持100%全檢合格后出廠，讓每一支到客戶手上的鋼管都是放心的質(zhì)量。

粉探傷法是利用精密異型鋼管缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用的方法，它利用了精密鋼管表面和近表面缺陷（如裂紋，夾渣，發(fā)紋等）磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異，磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場將發(fā)生崎變，形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積--磁痕，在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下，顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀。

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