外圓內(nèi)六角鋼管在生產(chǎn)時(shí)，所需母材必須要求是管坯料。包括低碳鋼、中碳鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼管坯，鋼號(hào)有10#、20#、35#、45#、和15Cr、40Cr、30CrMnSi、12CrMoV等。這里，還包括軸承管用坯，鋼號(hào)有GCr15、GCr9、GMnMoV等。

連鑄圓管坯直接用于無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)，因其成本低，質(zhì)量好，故而給無(wú)縫鋼管制造業(yè)帶來(lái)了一場(chǎng)深刻的革命，是發(fā)展方向，目前最大Φ600，已逐步替代鋼錠和軋（鍛）制圓管坯用來(lái)生產(chǎn)無(wú)縫鋼管。為了提高外圓內(nèi)六角鋼管的質(zhì)量，首要環(huán)節(jié)是確保管坯的質(zhì)量。

一般采用肉眼檢查。對(duì)表面質(zhì)量要求比較高，而且氧化鐵皮比較厚的氧化鐵皮比較厚的管坯，檢查前可以采用酸洗或者噴丸處理將管坯表面氧化鐵皮去除，是表面缺陷裸露出來(lái)，便于目視檢查。 

目視檢查室最常用的，但是其可靠性查。還可以采用磁感應(yīng)探傷的方法檢查管坯表面及表層的缺陷。電磁感應(yīng)探傷的方法有很多，比如有：干熒光磁粉探傷法、渦流探傷法、電磁探傷法。 

外圓內(nèi)六角鋼管管坯的低倍組織檢查一般采用硫印法和酸浸法。硫印檢驗(yàn)是用相紙顯示試樣上的硫偏析。它可以顯示管坯中的裂紋、偏析、低倍組織、夾雜分布。酸浸法是選用不同的腐蝕藥、劑，對(duì)管坯缺陷和鋼基體進(jìn)行浸蝕由于管坯缺陷和鋼基體的浸蝕程度不同，使原本難以鑒別的細(xì)小尺寸的管坯缺陷都可以顯示出來(lái)。 

外圓內(nèi)六角鋼管管坯缺陷的清理： 

火焰清理、風(fēng)鏟清理、手動(dòng)砂輪清理和自動(dòng)砂輪清理、車削和砂帶清理 

管坯標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有對(duì)管坯的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行規(guī)定，但是對(duì)于有特殊要求的合金鋼管、高合金鋼管管坯的顯微組織則有相應(yīng)的要求。這些要求只要是體現(xiàn)在管坯的成分、管坯的成分和組織均勻性以及非金屬夾雜物的含量和分布形態(tài)上。

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